Криогенный бластинг

Декларация ТС на бластинг машину 2019 2Декларация ТС на бластинг машину 2019 3Декларация ТС на бластинг машину 2019 4Декларация ТС на бластинг машину 2019 1 

Удаление полутрогодовой ржавчины сухим льдом (Removal of semi-annual rust)

Очистка битума c НКТ (Dry ice cleaning of bitumen from oil pipes)

Очистка сухим льдом краски (Dry ice cleaning of paint)

Удаление нефти и ржавчины сухим льдом (Oil and rust removal by dry ice)

Снятие слоя кирпича с помощью очистки сухим льдом (The removal of a layer of bricks)

Очистка стен зданий (Dry ice cleaning of exterior wall)

Не проводит электричество

Кроме этого этот процесс является «сухим», что позволяет использовать его в местах, которые находятся под напряжениям.
Технология очистки сухим льдом находит свое применение там, где другие методы не деют желательных результатов или там, где их использование из-за разных причин просто невозможно. Особенно рекомендуется использовать этот метод в местах, где возможно повреждение или нарушение целосности очищаемой поверхности, например, в случае очистки алюминиевых изделий. Очистка с помощью этого метода не приводит к повреждению подложки и не придает ей шероховатости.

Не остается абразива в углублениях

При использовании струйно-абразивных методов чистки существует опасность, что абразивный материал останется в углублениях изделий. Это часто вызывает в производственном процессе непредвиденные проблемы. Используя технологию очистки сухим льдом мы полностью исключаем эту проблему. Сразу же после удара об обрабатываемую поверхность лёд испаряется в атмосферу и, в отличии от традиционных методов очистки, кроме удалённого загрязнения не остается никаких других материалов.

Не требуется демонтаж очищаемого оборудования

Одним из основных преимуществ этой технологии является возможность ее использования без демонтажа производственных линий, то есть очистку можно вести непосредственно на производстве. Очистка еще теплых изделий или форм ( после механической обработки) приводит к так называемому «термическому шоку», а с точки зрения экономичности сокращает время простоя оборудования.
Большим преимуществом этой технологии является ее мобильность. Оборудование для подачи гранул льда, а также изотермические емкости для хранения этих гранул устанавливаются на тележки с колесами, что позволяет получить доступ к всем елементам линии. Источником сжатого воздуха может быть как компрессор, так центральная сеть подачи сжатого воздуха. Важно, чтобы сжатый воздух был правильно подготовлен и в нем не было твердых частиц, воды и масла.

Замена пескостуйному методу очистки

Технология криогенной очистки поверхностей идентична широко известному пескоструйному способу, заключающемуся в механическом воздействии ускоренного в струе сжатого воздуха твердого вещества на очищаемую поверхность. Различие заключается в том, что гранулы сухого льда не являются абразивным материалом, то есть не повреждают саму поверхность, не оставляют вторичных отходов и несут не только кинетическую, но и скрытую тепловую энергию.

Полезное воздействие холодом

Гранулы сухого льда имеют значительно более низкую температуру, чем очищаемая поверхность. Резкое снижение температуры поверхностного слоя вызывает эффект «термического шока», при котором охлажденные до хрупкого состояния загрязнения легко отслаиваются от поверхности. Чем больше температурный градиент, тем меньше адгезия между материалом поверхности и загрязнениями ввиду различия их коэффициентов линейного расширения. При этом охлаждение основной массы объекта не происходит, и механические свойства конструкций не ухудшаются, что подтверждено экспериментально.

Неогнеопасные "микро-взрывы"

При соударении с поверхностью объекта к гранулам сухого льда подводится огромное количество тепла. В результате теплообмена твердые частицы СО2 мгновенно нагреваются и переходят в газообразное состояние, стремясь расшириться в объеме в сотни раз. Образовавшийся газ, частично проникая в пространство между загрязнениями и очищаемой поверхностью, образует так называемый «газовый клин», отламывающий под давлением частицы загрязнений от поверхности.
Для полного удаления загрязнений необходимо перманентное механическое воздействие на очищаемую поверхность. Этот процесс обеспечивается за счет кинетической энергии гранул сухого льда, вылетающих из пистолета со скоростью, близкой к скорости звука.

Очистка сухим льдом удаляет:

  • Грязь, масло, жировые отложения, бензин, смолу, гудрон
  • Асбест;
  • Токсичные остатки, сажу, нагар;
  • Клей, пропиточные составы, напыления;
  • Радиоактивные загрязнения;
  • Тяжелые металлы;
  • Сварочный шлак;
  • Смазку для литейных форм;
  • Чернила;
  • Лаки, краски;
  • Водоросли, слизь, морских моллюсков.

Преимуществами использования гранул сухого льда для струйной очистки по сравнению с песком и водой являются:

  • отсутствие вторичных отходов (песок и влага) – сухой лед испаряется, и потому не требуется дополнительная уборка, что приводит к экономии времени процесса очистки.
  • очистка объектов без монтажа, что также приводит к экономии времени.
  • отсутствие страшного заболевания у рабочих – силикоза (оседания песка в легких).
  • отсутствует повреждение очищаемой поверхности.
за счет чего достигается следующие выгоды для предприятий:
  • уменьшение времени подготовки к очистке;
  • уменьшение времени самой очистки;
  • уменьшение времени уборки после очистки;
  • уменьшение трудозатрат;
  • уменьшение времени простоя оборудования;
  • потенциальное высвобождение производственных площадей под склад;
  • экономия на расходных материалах.

Запрет главного санитарного врача РФ

Великобритания и Европейское Экономическое Сообщество запретили использование песка (содержащего до 90% диоксида кремния) в качестве материала для струйной очистки в 1949 и 1966 году. Национальный институт по охране труда США в 1974 году заявил, что кварцевый песок и другие, содержащие более одного процента свободного диоксида кремния материалы нужно запретить в использовании для обработки пескоструйным аппаратом, а для очистки должен использоваться менее токсичный материал. В России в 2003 г. принято постановление Главного санитарного врача РФ Г. Г. Онищенко от 26.05.2003 № 100 о введении в действие санитарно-эпидемиологических правил СП 2.2.2.1327-03 (зарегистрировано в Минюсте РФ 18.06.2003 № 4720) о запрете использования песка для проведения абразивоструйных работ.

Согласно пункту 4.10. СП 2.2.2.1327-03 «Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту»:

  • не допускается производство пескоструйных работ с применением сухого песка;
  • очистка изделий дробью, металлическим песком и песком с водой должна производиться в герметичном оборудовании с дистанционным управлением;
  • при этом при гидропескоструйной очистке надлежит предусматривать блокировку открывания ворот пескоструйных камер с работой насосов высокого давления.

Согласно пункту 5.8. очистка, мойка, пропарка и обезвреживание емкостей должны производиться на специально оборудованных пропарочно-промывочных станциях или пунктах. К стационарным аппаратам, периодически подвергающимся обезвреживанию, чистке и мойке, должны быть подведены пар, вода и другие средства, предусмотрены устройства закрытых стоков и аспирационные укрытия. При этом следует обеспечивать сбор сточных вод с последующей их очисткой. Чистку и ремонт аппаратов и емкостей надлежит производить способами, исключающими необходимость пребывания людей внутри аппаратуры.